为了保障公司安全生产和经济效益最大化，陕煤信电公司以“节支降耗、降本增效保安全”为着力点，积极开展工艺创新和技改创效活动，深入挖掘每个岗位的潜在价值，让所有岗位都成为创效源、利润源。

在一次班后会上，电气一次专业的技术人员纷纷对发电机测温板的改造效果给予高度评价。他们表示：“这次采用的新型测温板，凭借先进的密封技术，不仅彻底消除了氢气泄漏的隐患，还能实时、准确地监测发电机内部的温度变化，显著提升了温度测点的监测准确性，为发电机的安全运行提供了有力保障。”

此外，新型测温板在材料和设计上都进行了优化，大幅提升了设备的耐用性和使用寿命，有效降低了维护成本。

“还有，以后做试验措施更方便了，新型测温板在做发电机耐压试验时，设有专用的短接接头，不用频繁拆接线了，试验效率更高。”

据悉，该公司两台300MW发电机已运行超过20年。原测温板装置采用环氧灌注穿线与法兰板结构，由于设计、材质老化等多方面因素，长时间运行后出现了机组漏氢、显示误差和异常等问题。

面对这一难题，公司迅速行动，决定对发电机测温板进行改造，公司分管领导揭榜挂帅并抽调技术骨干组成攻关小组。小组成员加班加点，对测温板的结构及现场环境进行深入研究、分析和试验。他们扒图纸、跑现场、做试验、记录数据，最终确定了采用双向插拔式的密封电连接器连接方式进行改造。

经改造，不但保证了装置密封性完好，且温度测点显示正常，无温度测点跳变、氢气泄漏等现象，平均两台机组每天节省氢气8立方米，取得了显著的节支降耗效果。

此次技改为信电公司及电力集团各企业各岗位深度挖潜创效提供了切实可行的经验，使信电公司科技创新工作在着力点上发力，在日常生产中迸发活力，持续为企业高质量发展助力。（毕秋菊 孙鑫鹏 王亦章）