在科技创新浪潮中，陕煤信电公司锅炉专业团队勇于探索、敢于创新，立足日常工作，将智慧转化为实用新型专利，为企业发展注入强劲动力。

立足岗位创新，小革新创造大效益。制粉系统物料分离效率直接影响煤炭利用。实际运行中，磨煤机分离器等设备因内部结构局限，物料分离不彻底，造成煤炭浪费，降低锅炉燃烧效率。为解决这一问题，团队扎根现场，反复拆解研究设备。运用流体力学原理，重新设计分离器内部流道，优化叶片形状与角度。历经多次模拟实验和实际调试，成功研发高效精准分离装置并获专利。该专利应用后，煤炭利用效率提升10%，发电成本显著降低。煤炭充分燃烧，二氧化硫排放量减少15%，带来显著经济效益与环保效益，助力公司节能减排。

聚焦运行隐患，创新保障稳定生产。锅炉底部密封和安全防护是影响设备稳定运行的关键隐患，传统炉底水封装置在复杂工况下易泄漏、散热，影响热效率，甚至引发安全事故。锅炉专业团队以此为突破口，深入现场研究实践。从结构设计和材料选用入手，经无数次试验，成功改造出新型水封装置。新装置采用特殊密封结构和耐高温材料，有效阻止热量散失，泄漏风险降低 70%。这一创新成果为锅炉高效安全运行提供保障，每年因设备故障停机时间减少30小时，提高发电效率，确保电力稳定供应。

多项专利彰显实力，创新引领行业发展。在成果转化中，锅炉专业通过持续创新研究改造，攻克了多项技术难题。“一种双溢流阀的阀体”专利解决了轴流风机油系统安全难题。通过深入研究油站原理和特点，优化溢流阀结构设计，实现在线检修，避免风机因故障停机。其独特的设计，在保障设备安全正常运行的同时，提高了能源利用效率，每年为公司节省运行成本 35万元。这一创新成果不仅在公司内部得到了广泛应用，还引起了行业内的广泛关注，引领同类型设备技术升级。“一种捞渣机” 专利则是锅炉专业在安全环保方面的又一重要突破。它能够高效清理锅炉等设备产生的渣滓，同时渣滓清理的效率提升40%，为公司的安全环保工作提供了有力支持。减少人力投入和安全风险，助力打造清洁安全的生产环境，为公司可持续发展奠定基础。（郭溪彬 毕秋菊）