伴随着清晨小鸟清脆的鸣叫，呼吸着清新的空气。在这花园式工厂里，检修人的一天正式拉开帷幕。

我叫陈国强，是检修维护部汽机化学专业的一名检修工。我的主要职责就是进行现场设备巡检、维护和缺陷处理。

07:45，准时来到班组参加班前会。当队伍集合完毕后，先进行每日一题学习，学习检修规程中的设备运行参数，设备检修维护发生问题的处理和注意事项等。随后开始聆听当天的工作安排。工作安排结束后，所有人全神贯注、挺直腰板、右手握拳上举、声音洪亮进行安全宣誓。

08:00，穿戴好防护用品，携带手电筒、红外线测温仪、测振仪、听针和破布，进入现场汽机房。从汽机房0米的油净化装置、水的精处理设备、密封油系统、电泵，到6.3米的EH油系统、主油箱润滑油系统、轴封加热器、#7号低压加热器、#1与#2号高压加热器，再到12.6米的汽轮机、除氧器、#3号高压加热器，对现场设备逐一进行查漏、测振、测温并倾听异音，同时认真记录监测数据。汽机房内设备运行的轰鸣声不绝于耳，且温度颇高，巡检一圈下来，整个人汗流浃背。

09:30，回到工器具间，便开始着手准备更换定冷水超净化装置所需的工器具。随后办理工作票，准备好24梅花扳手、安全带、空桶、挖勺、大容器、破布以及需要更换的新树脂。

10:00，抵达工作地点后，与运行人员进行现场工作票交底，随后正式开启工作模式。首先，系好安全带，拿起扳手，打开超净化装置。该装置的开口直径约为30厘米，接着拿起挖勺，将树脂一勺一勺地挖出，倒入空桶，待空桶装满后再倒入大容器。如此一桶桶地重复操作，整个过程共计要挖出6—7桶树脂。一人在上方负责挖掘，另一人在下方负责转运倾倒，每桶树脂约重40斤。经过近2小时的努力，终于将装置内的树脂全部清理完毕。

11:50，回到班组，汇报上午的工作进度。

14:30，再次来到工作现场，将新的树脂一袋接一袋地进行回装、封盖。两人仔细检查密封圈是否垫好，随后对角拧紧一个个螺丝。整个过程高效精准、快而不乱。

15:00，将现场的工器具整理收集起来后，用板车把更换下来的树脂运至化水处理间，对其进行再生处理。树脂再生需用盐酸浸泡，于是，两人佩戴好护目镜和防护面罩，从盐酸罐中接取盐酸。随着盐酸挥发，整个化水间好似仙境一般，烟雾缭绕。我们争分夺秒，迅速将盐酸稀释至3%，然后对树脂进行浸泡再生，浸泡时长为8小时。

16:30，定冷水超净化装置的工作总算告一段落。随机队长安排下一个工作任务：“现场发现综合水泵房#3工业水泵逆止门漏水，马上过去处理。”我立刻前往现场查看原因，发现逆止门因使用时间过长，已无法起到止水作用，由于时间紧迫，我们两人进行了分工，一人去开工作票，另一人去物资部领取逆止门以及所需的扳手、剪刀、密封垫。

17:00，一切工作均已准备就绪，随即迅速开展工作，进行阀门更换。两人通力协作，吊装、拆解、制作密封垫、回装等一系列操作一气呵成，及时处理了该缺陷。

18:00，回到班组，一天繁忙的工作落下了帷幕。耳畔回荡着陕煤的司歌，眼望着天边的夕阳，感受着习习凉风的轻抚，我尽情享受着这充实的一天，怀揣着喜悦的心情踏上回家的路途。当前，正值公司迎峰度夏、抢发电量的关键时期。作为一名检修工，我定当身体力行，为公司的提质增效贡献自己的微薄力量。（陈国强）