陕煤石门发电公司在4号炉C排粉机停运期间，对设备进行隐患排查时发现去3号角三次风管水平段焊缝整体拉裂，管道其余部位焊缝也有不同程度拉裂现象。为彻底查明拉裂原因，该公司特邀请湖南省湘电试验研究院专家现场勘察。

经过现场勘察发现此根风管自排粉机出口管道分支第一道水平焊缝完全拉裂且有明显错口，水平段第一根吊架偏移严重，水平段第一个弯头明显倾斜，内部积粉过半且有自燃现象。水平段弯头过后第二道焊缝拉裂一半，且焊口位置有明显变形。管道内部无压力，说明排粉机出口挡板及三次风挡板密封情况良好。

分析原因主要有三点，1、设备停运时吹扫时间不足导致管道积粉严重；2、随着运行时间增加部分区域管道焊缝存在漏点；3、水平段第一个弯头设计不合理，出口侧无吊架，导致弯头有倾斜现象，此区域积粉最为严重。焊缝漏点导致停运状态下空气进入管道内部。由于该公司目前燃烧煤种为高挥发煤种，现场温度接近60℃左右煤粉即可自燃。煤粉自燃产生高温导致管道焊缝强度降低且管道内部压力增加而整体拉裂。

针对发现的问题该公司相关专业商讨决定处理方案如下。1、恢复管道调整至水平位置，并处理拉裂焊缝；2、无损检查管道其余焊缝情况，并做相应处理；3、修复弯头入口前偏斜吊架，并对管道吊架受力情况全面检查。如有必要弯头出口位置增加吊架一处，现场位置已确定。

为防止类似问题再次发生，该公司锅炉专业制定了三点预防性措施。一是加强制粉系统风粉管道定期检修策划，有针对性地解决频发易发缺陷；二是利用下半年机组检修机会扩大风粉管道支吊架检查工作，做好检修台账；三是运行人员加强风粉管道停运定期吹扫工作，确保管道内部无积粉。

随着运行时间的增长，风粉管道的使用和管理也面临着诸多挑战，包括设备维护不及时、安全隐患较多、设备寿命较短等问题，这些问题严重影响了正常运行和使用效率，并带来安全风险。本次风粉管道综合治理方案对于提高使用效率、延长使用寿命和降低设备和人身安全风险具有重要意义。（郑有明 王鹏）