今年以来，略电公司立足技术创新策略，认真开展降低一级除盐酸碱耗等小改小革技术攻关项目，致力于内部挖潜、降本增效，为公司发展注入新动力。

该公司的一级除盐设备采用单元制连接方式，而混床则采用母管制连接方式。一级除盐的失效终点是根据阴离子交换器出水的电导率和硅酸根含量来确定的，过滤器的失效终点则是根据进出口压差、出水水质的浊度或周期累计制水量来确定。然而，随着一级除盐设备树脂使用周期的增加，树脂性能逐渐下降且易受污染，导致一级除盐设备的周期制水量有所下降，再生除盐水量以及盐酸、氢氧化钠等用量相应增加，进而造成酸碱单耗偏高的问题。

为了确保技术攻关能够达到预期效果，公司化学专业团队积极探索，不断调整、优化运行方式，以减少酸碱用量；科学进行补水调度，经长周期跟踪分析比对两处供水水源的水质后，综合评估决定将补水水源改为含盐量较低、水质较好的八渡河二号大口井水。在无特殊情况下，不再使用嘉陵江水作为制水水源，从而保证了进水水质；同时，及时检查和补充树脂，确保树脂量满足运行要求；并严格把控再生工艺及过程控制，在运行中及时调整再生流量、酸碱浓度等指标，最大程度地降低了酸碱用量。

经过这一系列技术攻关措施的实施，化学补给水的周期制水量显著提高到了5681吨，环比增加了近50%。同时，酸耗和碱耗也分别下降了15 g/mol和20 g/mol，酸、碱的年累计用量环比分别下降了50吨和30吨。这一源于内部挖潜的科技创新成果，节约了运行耗材的费用，为略电公司“一分钱”成本攻坚行动作出了突出贡献，脚踏实地落实了电力集团及集团公司“降本增效”要求。